正值五一國際勞動節之際

致敬每一位追夢奮斗的勞動者

讓我們一起揭秘

大華的這個“全國工人先鋒號”是怎樣煉成的

 

數智推進提效率

改善創新勇擔當

  數字經濟與產業數字化已經成為推動全球經濟增長的重要驅動力，前端線供應鏈車間負責人李俊表示，車間自成立以來不斷深耕智能制造。通過升級軟件系統，打造智能制造綜合管理平臺，全過程管控工藝質量，顯著提升品質預控能力，同時通過APS、MES、WMS、PDM等系統的深度融合，形成標準化、數字化、可視化的生產管控平臺。

數字化智能平臺

 

  從傳統管理方式到智能化管理，前端AIoT項目團隊要面對的是技術落地實踐的不斷打磨。項目實施初期，OT層（操作層面）數據收集就是他們面對的第一道關卡，當OT層數據采集遇到瓶頸，他們積極協同IT、HR、運營等部門，實現了更智能、更有效的OT層數據收集。目前，基于OT層數據，工廠可以通過數字化智能平臺看板對業務指標進行更加全面的展示、分析，結合大數據對單小時產能、工時效率、設備利用率、異常預警等各項業務考核指標進行分析，快速輸出問題標準化解決方案，持續為作業提質增效。

  這樣的工匠精神，也源自團隊每一位成員的身體力行。黃軼是一位來自貴州的95后，從一線員工到技術骨干，再到帶教多名技術員及助理工程師，他不斷鉆研創新，更將這種精神傳遞給更多人。在生產中，黃軼帶領的團隊發現點膠工序作業內容對人員技能要求較高，無法杜絕不良品的產生及生產作業高度統一化的完成，為此他們基于點膠流程特性，創新開發、導入了自動化點膠作業線，使生產效率提升44.9%，這條作業線也成為了行業第一條全自動點膠、灌膠、固化一體線。

  黃軼用實際行動踐行著大華極致的“工匠精神”，作為青年工匠代表，他也入選了新時代浙江工匠培養工程。